1.2088压力变送器拆卸
确认2088压力变送器一次门可靠关闭（温度除外）。
关闭并确认2088压力变送器二次门可靠关闭。
打开2088压力变送器排污门确认可靠泄压后关闭。
拧开2088压力变送器标有：“接线侧”一侧盖口”。
解除信号线，用绝缘胶带保护好信号线及其电缆标号。
拆除2088压力变送器引压管接头，并用胶带妥善保护引压管头部。
拆除2088压力变送器固定螺丝，将2088压力变送器从支架上取下来。
对变送器清扫表面灰尘 ，用白胶布作好设备标签贴至变送器表面。
变送器送至校验场所并放置 2小时以上，待校验。
2.检验前检查
外观检查无2088压力变送器硅油漏泄
变送器外观完整，无污物，铭牌完整
机械部件完整无损。
3.2088压力变送器校验-密封性检查
平稳地升压（或疏空），使2088压力变送器测量室压力达到测量上限 （或当地大气压力90％的疏空）。
关闭压力源保持密封 15分钟，应无泄漏。
在最后5分钟内通过压力表观察， 其压力值下降（或上升）不得超过测量上限值的2％。
差压变送器在进行密封性检查时， 高低压力容室连通， 并同时引入额定工作压力进行观察。
注：首次校验应进行此项校验，后续校验合使用中检验可不进行此项校验。
4.2088压力变送器检验-调整前测试
选择与变送器相适应加压装置及压力模块。将被检变送器与加压装置、压力模块、福禄克、3051变送器手操器相连接好。
按信号量程的25％递增，从0％到100％依次对变送器加压，读取每点电流指示值，作好记录。加压至量程的100％后逐渐减压，在 100％到0％之间按量程的25％递减，观察各点电流值，并作好记录。
重复上述步骤一次，将误差较大一次的数据作为最终数据记录。检查上述操作中零点和满量程无漂移。
计算基本误差及回程误差，保留小数位2位。基本误差及回差小于等于量程的±0.5%（±0.08mA），则此变送器精度合格。基本误差及回差大于量程的±0.5%（±0.08mA），则此变送器精度不合格，需要调整。
5.2088压力变送器检验-测试后调整
选择与变送器相适应加压装置及压力模块。将被检变送器与加压装置、压力模块、福禄克、3051变送器手操器相连接好。
按信号量程的25％递增，从0％到100％依次对变送器加压，读取每点电流指示值，作好记录。加压至量程的100％后逐渐减压，在100％到0％之间按量程的25％递减，观察各点电流值，并作好记录。
重复上述步骤一次，将误差较大一次的数据作为最终数据记录。检查上述操作中零点和满量程无漂移。
计算基本误差及回程误差。基本误差及回差小于等于量程的± 0.5%（±0.08mA），则此2088压力变送器精度合格，可以直接使用，不必重新调整。
6.2088差压变送器检验-静压影响
将密封性检查后的2088差压变送器高低压容室连通，从大气压力缓慢输入压力至额定工作压力，保持3min后释放至大气压力。
分别测量大气压力和额定工作压力状态下的输出下限值，并计算下限值变化。
对于静压小于16MPa的，其误差不能超过± 0.48mA，对于静压大于 16MPa的，其误差不能超过±0.8mA。
7.2088差压变送器检验-量程变化校验
差压变送器与三阀组连接使用后将高低压容室连通并输入额定压力，测量输出下限值。
关闭平衡阀，将低压力容室的压力降低，使高低压力容室的压差为差压上限值，同时测量输出上限值。
计算额定工作压力状态下的输出量程（输出上下限值之差），与大气压力状态下的输出量程比较，计算量程变化。
对于静压小于 16MPa的，其误差不能超过±0.48mA，对于静压大于 16MPa的，其误差不能超过±0.8mA。当差压变送器静压过程压力大于4MPa，因试验设备的原因使输出量程变化试验有困难时，可以降低压力，但不得低于4MPa。
8.2088差压变送器检验-变送器检定
选择与2088压力变送器相适应加压装置及压力模块。将被检2088压力变送器与加压装置、压力模块、福禄克、3051变送器手操器相连接好。（注意，施压到差压变送器正压侧）
按信号量程的25％递增，从0％到100％依次对变送器加压，读取每点电流指示值，作好记录。加压至量程的100％后逐渐减压，在100％到0％之间按量程的25％递减，观察各点电流值，并作好记录。
重复上述步骤一次，将误差较大一次的数据作为最终数据记录。检查上述操作中零点和满量程无漂移。
计算基本误差及回程误差。基本误差及回差小于等于量程的±0.5％（±0.08mA），则此2088压力变送器精度合格，可以直接使用，不必重新调整。误差超出允许范围，需要重新调整。重新调整按工序10中零点调整与量程调整步骤进行。
