在啤酒(jiu)生產(chan)的脱氧工藝中，水質處(chu)理是決定发(fa)酵效率和產品稳定性的關键環節。青岛柯爾克自動化設備有限公司(si)基於多(duo)年啤酒工廠自動化改造經驗，针(zhen)對(dui)高浓酿造工藝中的溶解氧問題，提供了熱法水脱氧的(de)完整自動化解決方案，確保入罐水的溶氧(yang)浓度稳定在 0.1 mg/L 以下。
熱法水脱氧通過(guo)加(jia)熱至 70-80°C 並持(chi)續通入惰(duo)性氣體，物理驅除水中溶解氧，相比化學脱氧避免了還原(yuan)剂残留對酵母和產品風味的(de)干扰。在高浓原麦汁（12°P 以上）发酵中，低溶氧的水源能明顯降低雜菌繁殖(zhi)風险，縮短发酵周期 2-3 天。2088yb 的自動化脱氧裝置配備温度和(he)溶氧在線监測(ce)傳感器，實現脱(tuo)氧(yang)過程的闭環控製，參数波動 ≤0.05 mg/L，完(wan)全满足 GB4927 啤酒衛(wei)生標準對水質的要求。
目前该方案已(yi)在青(qing)岛、煙臺、石家莊等地啤酒企業的高(gao)浓線改造中應(ying)用，可无縫集(ji)成(cheng)到既有的冷卻、储罐系統中，單套裝置日處理(li)能(neng)力 20-50 立方米，維護周期為 6 個月(yue)一(yi)次膜更换，運行成(cheng)本较化學脱氧(yang)降低 30%。
若您正規劃高浓酿造產線升(sheng)級或需要評估現有水處(chu)理環節的脱氧效果，欢(huan)迎聯系 13386425750 了解完整的(de)工藝適配方案和裝置選型指导。
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