在啤酒(jiu)工廠高温浓醪酿造中，溶解氧控製直接(jie)影響成品質量與風味稳定性。青岛柯爾克针對水脱氧工段的自動化瓶颈，開发了熱法水脱氧系統(tong)，通過(guo)精密的温度與真空聯(lian)控，將進水(shui)含氧量降至 0.05mg/L 以下，為后續糖化、发酵阶段提供稳定的(de)脱氧工藝基礎(chu)。
系(xi)統采用雙層夹套(tao)加熱+旋轉喷淋雾化的核心工藝，配套 PLC 自動控製單元實(shi)時监測溶(rong)解氧浓度，支持 2A 至 6V 多檔功率配置以適應(ying)不同產能規模。脱氧效率(lv)相比傳統冷卻塔法提(ti)升 40% 以上，且能(neng)耗成本(ben)降低約 25%，符合現代(dai)啤酒廠能源(yuan)管理的降本需求。所有控製(zhi)模块均(jun)采用工業級防腐設計，在(zai)青岛、煙臺、黄(huang)石等沿海高湿環境中經過连(lian)續 3 年以上的工(gong)程驗證。
该系統已在華东、華中地區 30+ 家中型啤酒廠(chang)成功應用，覆盖日產 50-500 吨的多個(ge)浓醪(lao)工藝線。我們提供現場(chang)工藝評估、設(she)備集成調試(shi)、操作人(ren)員培訓(xun)及三年的预防性維保服務，確保脱(tuo)氧工段 24 小時稳(wen)定運行。如需了解青岛(dao)柯爾克熱法水脱氧自動化方案的技(ji)術細節或工程案例對接，可通過 13386425750 與我們的工藝技術團(tuan)隊聯系。
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